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臥螺離心機(jī)常見故障及排除原因十一種?
添加時(shí)間2021-09-18 15:03:18來源臥螺離心機(jī)廠家點(diǎn)擊量

臥螺沉降離心機(jī)常見故障及排除,昨天空運(yùn)轉(zhuǎn)震動(dòng)劇烈是主要原因嗎,接下來說另外幾點(diǎn)產(chǎn)生故障的原因。

四、臥螺離心機(jī)空載運(yùn)行軸承座溫度超過70℃或溫升超過35℃

有可能產(chǎn)生原因:

1、油變質(zhì),失去潤(rùn)滑作用。原因如下:1)、軸承座進(jìn)入了異物(如蒸氣、水、料液等);2)、軸承損壞或間隙太?。?)、油本身質(zhì)量較差。

2、軸承損壞或間隙太?。?/span>

3、皮帶太緊導(dǎo)致主軸承摩擦功耗增加而發(fā)熱;

4、供油量小或斷油;

相對(duì)對(duì)應(yīng)排除方法:

1、更換潤(rùn)滑油;

2、更換軸承(D級(jí)以上);

3、適當(dāng)調(diào)松皮帶;

4、檢查油壓,油量,輸油管路。

五、臥螺離心機(jī)差速器溫度過高(超過85℃)

有可能產(chǎn)生原因:

1、差速器缺油;

2、負(fù)荷太大;

3、散熱不好;

4、差速器內(nèi)部軸承或零件損壞;

5、新差速器,需要過磨合期。

相對(duì)應(yīng)排除方法:

1、檢查差速器加入油脂;

2、調(diào)整負(fù)荷;

3、改善工作環(huán)境溫度;

4、檢修差速器;

5、磨合期輕載運(yùn)行。

六、臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓與螺旋頻繁同步

可能產(chǎn)生原因:

1、進(jìn)料多、負(fù)荷大;

2、螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間有碰卡現(xiàn)象;

3、差速器損壞;

4、母液中的粗大顆粒進(jìn)入臥螺沉降離心機(jī)(如自聚物);

相對(duì)應(yīng)排除方法:

1、調(diào)整進(jìn)料量;

2、檢查轉(zhuǎn)鼓、螺旋;

3、更換;

4、檢查過濾裝置

七、臥螺離心機(jī)運(yùn)行中停車

有可能產(chǎn)生原因:

1、油壓過低或油壓繼電器誤動(dòng)作;

2、主電機(jī)過載;

相對(duì)應(yīng)排除方法:

1、查明原因,重新調(diào)整;

2、降低負(fù)荷。

八、臥螺離心機(jī)不排料

有可能產(chǎn)生原因:

1、懸浮液濃度太低或進(jìn)料量太少;

2、固相與液相比重差太??;

3、臥螺離心機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反;

4、差速器損壞;

5、轉(zhuǎn)鼓排料口阻塞或內(nèi)部積料;

6、外殼與轉(zhuǎn)鼓間有料堆積。

相對(duì)應(yīng)排除方法:

1、加大進(jìn)料量;

2、工藝上進(jìn)行改進(jìn);

3、查明原因,改正過來;

4、更換新的差速器;

5、停機(jī)檢查;

6、開罩檢查。

九、臥螺離心機(jī)排料中含水量高

有可能產(chǎn)生原因:

1、進(jìn)料量過多;

2、液層深度太深;

3、分離因素不夠。

相對(duì)應(yīng)排除方法:

1、減少進(jìn)料量;

2、調(diào)整液層深度;

3、提高離心機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)。

十、臥螺離心機(jī)清液中含量高

有可能產(chǎn)生原因:

1、分離因素低;

2、進(jìn)料量太大;

3、液層深度太淺;

4、物料難以分離。

相對(duì)應(yīng)排除方法:

1、提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速;

2、減少進(jìn)料量;

3、調(diào)液層深度;

4、改進(jìn)工藝。

十一、臥螺離心機(jī)有異常噪音

有可能產(chǎn)生原因:

1、軸承損壞;

2、有碰撞機(jī)殼或管線現(xiàn)象

相對(duì)應(yīng)排除方法:

1、檢查更換;

2、檢查排除。

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