洗沙場在水洗作業(yè)中產(chǎn)生大量的泥漿廢水讓人叫苦不迭，地方環(huán)保部門日趨重視工礦類企業(yè)污水零排放的指標(biāo)，那么要如何處理這類高濃度的泥漿以及市面上的脫水設(shè)備有哪些種類，這是大多數(shù)工礦類制砂業(yè)主都想弄清楚的事情，目前市場上處理泥漿污水的設(shè)備有：帶式壓濾機、框、箱式壓濾機，離心式污泥脫水機等等，但并不是所有的脫水設(shè)備都適合用來處理砂石場洗沙泥漿水，此類泥漿濃度高，比重大，用傳統(tǒng)的車械鏟挖、自然晾曬方式效率極低，不易處理。比如帶式，框箱式壓慮機，因為其結(jié)構(gòu)所決定，泥水分離必須要靠過慮介質(zhì)（慮板、濾布），但目前市場上的過慮介質(zhì)的目數(shù)不可能作到像泥漿顆粒那么細小，所以只能加大藥劑的投放量來彌補這一缺失，無凝大大增加了設(shè)備的運行費用
一、沙場泥漿處理設(shè)備加藥成本：
洗砂污水處理設(shè)備的工作原理：根據(jù)物料的比重不同，污水進入離心機后，經(jīng)過轉(zhuǎn)鼓的高速旋轉(zhuǎn)，固體顆粒被摔到轉(zhuǎn)鼓的壁上，通過螺旋推料器向前擠壓刮泥方式，在出泥口不斷形成泥墻，水回流到出水口，污泥推到出泥口被推出。整機沒有任何濾網(wǎng)濾布，純粹依靠離心力進行泥水分離，對投藥量要求極低，一臺350型離心機一天工作8個小時用藥量在一到三公斤，視污泥而定，離心機對很多物料甚至可以不加藥就能取得較好的處理效果。比如：酸洗石墨、精礦脫水、乙炔氣渣、礦山尾礦等粗顆粒容易沉淀的物料，不需要絮凝劑。這就大大降低了加藥和處理成本。而帶式過濾機的過濾面濾帶因為網(wǎng)眼較大，脫水時對泥漿爆團絮凝要求較高，導(dǎo)致加藥成本大大增加。板框機處理的時候亦需要在濃縮池中添加一定量的絮凝劑。
二、沙場泥漿處理設(shè)備長期使用成本：
離心機在使用時電耗比帶式機高三到四個千瓦，按每天工作八小時計算每天多三十元。然而離心機在整個脫水過程中，不需要水沖洗。而帶式機就不同，一臺一米帶式機每天需要六七十立方的水進行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再回流重新處理，按每立方水2.5元（加藥量相比離心機大）的處理成本每天就增加至少150元的成本，如用自來水反沖洗成本更高，兩者相比每天可節(jié)省120元的費用，一年至少可節(jié)省四萬元。板框機則在處理完污泥就要對濾布進行清洗，不然就影響處理效果，延長處理時間，費時費力。其次板框壓濾機對進料泵有壓力要求，制砂尾泥包括尾礦泥漿在一定程度上含部分細沙顆粒，這部分細沙在高壓流速下使得砂漿泵的葉片磨損周期較為短暫，泵易損壞，高壓泵價格高昂。
三、沙場泥漿處理設(shè)備對污水性質(zhì)的適應(yīng)性：
洗沙場泥漿脫水機對污水性質(zhì)適應(yīng)性較強，不管哪種污水它都能適應(yīng)處理，有的不加藥處理，有的加少量藥能處理，特別對于一些帶油、帶脂肪性、粘糊性較大的污泥，其它二種設(shè)備完成難度就很大。濾布容易被污泥堵住，污泥顆粒過細有油性有粘度就不容易處理。離心機的分離原理是以泥和水的比重差，經(jīng)過離心力快速重力沉降使泥水分離。不依靠任何過慮介質(zhì)，整機沒有任何濾網(wǎng)濾布，所以其可以很穩(wěn)定的運行。
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